碳纖維被譽為“新材料之王”，因其性能出色，廣泛應用于民品和防務；碳布是用碳纖維通過多種編織工藝生產的織物。在碳纖維織物的生產過程中，會出現各種表觀缺陷，如纖維斷裂、織物表觀毛絲毛團、污漬、色差，緯向稀密路等。這些缺陷不僅影響織物的外觀質量，還可能對產品質量和性能產生影響。隨著公司生產規模擴大，人工巡檢工作量增加，漏檢的情況也相應增多，對產品質量造成潛在威脅。編織生產部從改善檢測方法、提升檢測工藝著手，積極開拓新思路，研究新技術。

編織生產部通過調研國內外檢測設備的使用方法和應用場景，選擇適用于碳布生產的檢測設備。他們發現有一款設備功能全面，可根據實際生產情況進行調試使用。通過多次溝通，決定與供應商共同開發設備性能。此設備是采用圖像比對識別技術，對碳纖維織物的表觀缺陷進行異常檢測和識別分析，實現對缺陷的自動識別和定位。剛開始試用時，曾出現誤拍過多、拍攝圖片模糊、員工操作失誤、設備功能不貼合生產等問題。為快速投入使用，工程師根據實際生產反饋，現場細心觀察分析，與供應商商討解決方法。通過多次現場調試、系統優化、便捷性操作改善以及員工多次操作培訓，目前在線檢測設備已經成功應用正常生產，操作工的心態也從開始的抵觸轉變為樂意接受，真正實現了無人監測智能生產。

先進材料事業部編織生產部圍繞開拓創新提升生產力，質精于思，著眼未來。通過在線檢測智能系統的應用，成功替代操作工的巡視，成為一雙不會遺漏、避免出錯的“眼睛”，真正做到不眠不休、有錯必究，極大地減少了因漏檢造成不必要的產品損失和信譽影響。此系統的應用實現了碳纖維織物生產高質高效并行，為公司增產增效、穩定質量、提升品牌貢獻了力量。

質量是企業的生命，創新是企業發展的驅動力。近兩年，各地碳纖維企業如雨后春筍般涌現。恒神股份作為碳纖維全產業鏈企業，始終走在市場之前，追求創新驅動，永攀技術高峰，在激烈的市場競爭中，謀求高質量發展。