近日，恒神股份先進材料編織生產部終于完成了織物缺陷在線檢測設備的調試工作，給編織機安上“智慧眼”。恒神股份因此成為國內碳纖維材料行業第一家應用此項技術的單位，也是國內通用紡織行業應用單位第一家。

碳纖維被譽為“新材料之王”，碳布是用碳纖維通過多種編織工藝生產的織物。在碳纖維織物的生產過程中，會出現各種表觀缺陷，如纖維斷裂、織物表觀毛絲毛團、污漬、色差，緯向稀密路等。這些缺陷不僅影響織物的外觀質量，還可能對產品質量和性能產生影響。隨著公司生產規模擴大，人工巡檢工作量增加，漏檢的情況也相應增多，對產品質量造成潛在威脅。編織生產部從改善檢測方法、提升檢測工藝著手，積極開拓新思路，研究新技術。

編織生產部通過調研國內外檢測設備的使用方法和應用場景，選擇適用于碳布生產的檢測設備。他們發現有一款設備功能全面，可根據實際生產情況進行調試使用。通過多次溝通，決定與供應商共同開發設備性能。此設備是采用圖像比對識別技術，對碳纖維織物的表觀缺陷進行異常檢測和識別分析，實現對缺陷的自動識別和定位。剛開始試用時，曾出現誤拍過多、拍攝圖片模糊、員工操作失誤、設備功能不貼合生產等問題。為快速投入使用，工程師根據實際生產反饋，現場細心觀察分析，與供應商商討解決方法。通過多次現場調試、系統優化、便捷性操作改善以及員工多次操作培訓，目前在線檢測設備已經成功應用正常生產，操作工的心態也從開始的抵觸轉變為樂意接受，真正實現了無人監測智能生產。

先進材料事業部編織生產部圍繞開拓創新提升生產力，質精于思，著眼未來。通過在線檢測智能系統的應用，成功替代操作工的巡視，成為一雙不會遺漏、避免出錯的“眼睛”，真正做到不眠不休、有錯必糾，極大地減少了因漏檢造成不必要的產品損失和信譽影響。此系統的應用實現了碳纖維織物生產高質高效運行，為公司增產增效、穩定質量、提升品牌貢獻了力量。

質量是企業的生命，創新是企業發展的驅動力。近兩年，各地碳纖維企業如雨后春筍般涌現。恒神股份作為碳纖維全產業鏈企業，始終走在市場之前，追求創新驅動，勇攀技術高峰，在激烈的市場競爭中，謀求高質量發展。（劉志東）